內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際(ji)先進水平(ping)的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管從(cong)內到外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本產(chan)品(pin)可取(qu)代(dai)(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能源等部門。使用價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性和耐(nai)酸(suan)(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)(shi)的各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的(de)礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送(song)管道景(jing)合適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有(you)高的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送(song)管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫(liu)地(di)熱水(shui)輸(shu)送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價低;內(nei)襯陶瓷復合(he)管道因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而(er)使支(zhi)吊架(jia)費(fei)(fei)用(yong),搬運費(fei)(fei)用(yong)減少,平均投(tou)資(zi)下降。陶瓷復臺(tai)管的工程總造價與(yu)(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)(yu)耐(nai)磨管道相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便(bian):產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑的(de)其他管材相(xiang)比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速(su)等聯接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian),可減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(xing)(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


