內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是國家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術“八(ba)六三(san)“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材料。該管從內(nei)到外(wai)分別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進行(xing)車(che)削,磨(mo)削和焊(han)接等加工(gong)。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷(gu)硬(ying)質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用(yong) 途(tu):
本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等部門。使用(yong)價格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有優(you)異的耐蝕性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等(deng)行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想的耐蝕管道材(cai)料。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損(sun)的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管(guan)道(dao)。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手(shou)。適(shi)用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸(shu)送管道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工程造價(jia)(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使(shi)支吊(diao)架(jia)費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工程總造價(jia)(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)道(dao)相比工程造價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管(guan)材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間(jian)結合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |