內(nei)襯陶瓷復合管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合新材料(liao)。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶瓷、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部(bu)門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴(gui)的不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產品(pin)具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送(song)管(guan)道(dao)景(jing)合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解(jie)氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)(wen)的綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱水(shui)輸送(song)管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而(er)使(shi)支吊架(jia)費用,搬運費用減少(shao),平均投資下降。陶(tao)(tao)瓷復臺(tai)管的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價與鑄石管相當(dang),與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長期正常(chang)運行,材(cai)料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式,施(shi)(shi)工(gong)安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |