內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道是國家(jia)高(gao)科(ke)技術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功并率先產業(ye)化(hua)的(de)(de)具有國際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結合,具有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊(han)接等加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力(li)和(he)地熱能(neng)源等(deng)(deng)部(bu)門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性(xing)能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造價。
本(ben)產(chan)品具有優(you)異的(de)耐蝕性和(he)耐酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行(xing)業,對具有強烈腐(fu)蝕的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐(fu)蝕性氣(qi)體、液(ye)體輸送是理(li)想的(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗機械(xie)沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體和液(ye)體,含有固(gu)體顆(ke)粒的腐蝕物料以及含硫(liu)地(di)熱水輸送管道(dao)。
產(chan)品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)因重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比(bi)工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能(neng)好(hao):內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)其他(ta)管材(cai)相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)便,可(ke)減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點接(jie)觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |