內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道是(shi)國家高科技術(shu)“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的具有國際(ji)先進水(shui)平的復(fu)合新(xin)材料(liao)。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層同管(guan)(guan)道形成(cheng)牢固(gu)的冶金結(jie)合，具有良好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性(xing)，高抗(kang)(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)(kang)熱沖擊的綜臺性(xing)能，且能進行車削(xue)，磨(mo)削(xue)和焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼(gang)高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以(yi)下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等，廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能源等部門。使用(yong)價格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)，且性能優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)，可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等，大(da)大(da)降低(di)工程(cheng)造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕性(xing)和(he)耐酸度，在化工、石化等行(xing)業，對(dui)具有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管(guan)道材料。
本(ben)產品具有(you)超硬耐(nai)磨性，用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力除渣等行業，作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫，并具有(you)高(gao)的(de)抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更(geng)能(neng)顯身手(shou)。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體，含有固體顆(ke)粒(li)的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低；內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕(qing)，使用(yong)壽命提(ti)高，從而使支吊(diao)架費用(yong)，搬運費用(yong)減少(shao)，平均投資下(xia)降。陶(tao)(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相當(dang)，與耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好(hao)：內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行(xing)，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便：產品重量輕，與同內(nei)徑的其他管材相比(bi)，可節約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等良(liang)好的綜臺性能，可采(cai)用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等聯接方式，施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方便，可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
