內襯陶瓷(ci)復合管道是國家高(gao)(gao)(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功(gong)并(bing)率(lv)先產業化的(de)具有國際(ji)先進水平的(de)復合新材料。該管從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過渡層和(he)(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層同管道形成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合,具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能(neng)(neng)源等(deng)部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)(gong)程(cheng)造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等(deng)行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充填、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫(liu)地(di)熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)(guan)道相比工(gong)程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線(xian)膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑(jing)的其(qi)他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊(ji)等良(liang)好的綜臺性能(neng),可(ke)采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費(fei)用(yong)(yong)。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性(xing)能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


