內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率(lv)先產業(ye)化(hua)的具有(you)國際(ji)先進(jin)水平的復合新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層和(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同(tong)管(guan)道(dao)形成牢固(gu)的冶金結合,具有(you)良(liang)好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)(chong)擊的綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管等,廣泛(fan)應(ying)用于石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門(men)。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹(xiu)管道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管道(dao),可代替昂貴(gui)的(de)不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低(di)工程(cheng)造價(jia)。
本(ben)產品(pin)具有優異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是(shi)理想(xiang)的(de)耐蝕管道材料。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業(ye),作(zuo)為輸送管道景(jing)合(he)適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用于(yu)高溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒(li)的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱(re)水(shui)輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減(jian)少(shao),平(ping)均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重(zhong)量(liang)輕,與(yu)同內徑(jing)的其他(ta)管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊(ji)等良好的綜臺性能(neng),可采用焊接(jie)(jie)、法蘭快速等聯接(jie)(jie)方式(shi),施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


