內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計(ji)劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化的具有(you)國際(ji)先進水(shui)平的復(fu)合新材料。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷通過過渡層同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的冶金結(jie)合,具有(you)良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進行(xing)車(che)削,磨削和焊接(jie)等加工(gong)。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源等部(bu)門。使用(yong)(yong)價(jia)格低(di)(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)(di)工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異(yi)的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)管(guan)道材料(liao)。
本(ben)產品(pin)具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管(guan)道景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗機(ji)械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身(shen)手。適用于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量(liang)輕(qing),使(shi)用壽(shou)命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的(de)工程總(zong)造(zao)價與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管(guan)材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |