內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成功并(bing)率先(xian)(xian)產業(ye)化的(de)(de)具(ju)(ju)有國際先(xian)(xian)進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形(xing)成牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)(ju)有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊(han)接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)(nai)酸(suan)度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格(ge)低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工(gong)程造價。
本產品具(ju)(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸(suan)(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產(chan)品(pin)具(ju)有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送管道(dao)景合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固體顆粒的腐(fu)(fu)蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含硫(liu)地(di)熱水(shui)輸送管道。
產品(pin)特(te)點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻(zu)力(li)小(xiao)。
3、工程造價低(di);內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使(shi)(shi)用壽命(ming)提高,從而使(shi)(shi)支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均投資(zi)下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品(pin)重量(liang)輕,與同(tong)內(nei)徑的其他(ta)管(guan)材相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯接方式,施工安裝方便,可(ke)減少(shao)安裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


