內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道(dao)(dao)是(shi)國家高科(ke)技術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)具有(you)國際先進水(shui)平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管從(cong)內(nei)到外(wai)分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)同管道(dao)(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合(he),具有(you)良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌性,高抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)(suan)度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代(dai)(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛(fan)應用于(yu)(yu)石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力(li)和地熱能源等部門(men)。使用價格(ge)低于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)(da)大(da)(da)降低工程造價。
本產品具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產(chan)品(pin)具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合(he)成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱(re)水輸送管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管道(dao)因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊(diao)架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比(bi)工程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期(qi)正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重量輕(qing),與同內徑(jing)的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方式,施工(gong)安裝(zhuang)方便,可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |