內襯陶瓷復(fu)合(he)(he)管(guan)道是國(guo)(guo)家(jia)高科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)具(ju)有國(guo)(guo)際先進水平的(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶瓷、過渡(du)層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上(shang)高溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡(du)層同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層(ceng)含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管道、有色金(jin)屬管、玻璃管道、化(hua)工陶瓷和(he)(he)鑄石管等,廣泛應(ying)用于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和(he)(he)地(di)熱能(neng)源等部門(men)。使用價(jia)格低于不銹管道,且性能(neng)優(you)于不銹管道,陶瓷內襯復(fu)合管道,可代替(ti)昂貴的不銹管道、鎳(nie)管、鈦管等,大大降低工程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道材料(liao)。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合適(shi)。
本產(chan)品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗機械沖擊(ji)和(he)抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管(guan)道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆(ke)粒(li)的(de)腐(fu)蝕物料(liao)以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而使支(zhi)吊(diao)架(jia)費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少(shao),平均投(tou)資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常(chang)運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋(wen)時沖(chong)擊(ji)(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)(re)震(zhen)性(加熱(re)(re)淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


