內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率先(xian)產業(ye)化(hua)的(de)具有國(guo)際(ji)先(xian)進水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到(dao)外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形(xing)成的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接(jie)等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)(tao)瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao),可代替(ti)昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本(ben)產品具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度(du),在化(hua)(hua)工、石(shi)化(hua)(hua)等行業(ye),對具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并(bing)具有(you)高的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)(wen)腐蝕氣體和液(ye)體,含有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送(song)管道(dao)。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正(zheng)常運行(xing),材(cai)料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑(jing)的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊等良(liang)好(hao)的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)工(gong)安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合(he)強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |