內襯陶瓷復(fu)合管道是國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六三(san)(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)復(fu)合新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層和(he)(he)鋼三(san)(san)層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱(re)沖擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本(ben)產(chan)品可取代(dai)(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地(di)熱能源等部門。使(shi)用價(jia)格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)(dai)替(ti)昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超(chao)硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈(lie)磨損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用(yong)于石油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中(zhong)溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱(re)水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重(zhong)量輕,使用壽命提高(gao),從(cong)而使支吊架費(fei)用,搬(ban)運(yun)費(fei)用減少,平均(jun)投資(zi)下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當(dang),與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材(cai)料(liao)線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可采(cai)用(yong)(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |