內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化(hua)的具(ju)有國(guo)際(ji)先進(jin)水平(ping)的復(fu)合新材料(liao)。該(gai)管(guan)從內(nei)到外分(fen)別(bie)由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形成(cheng)的致密的鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的冶(ye)金結合,具(ju)有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可(ke)(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷(ci)(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油(you)、化(hua)(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等部(bu)門。使用價格(ge)低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損的礦山充(chong)填(tian)、尾(wei)礦運送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣(zha)等(deng)行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)因重量(liang)輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投資下降。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造(zao)(zao)價與鑄(zhu)石管相(xiang)(xiang)當,與耐磨管道(dao)相(xiang)(xiang)比(bi)工(gong)程造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產(chan)品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與(yu)耐機(ji)械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施工(gong)安(an)裝方便,可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表(biao)面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |