內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產(chan)業(ye)化的(de)具(ju)有國際先進水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同(tong)管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺(tai)性能(neng),且(qie)能(neng)進行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接(jie)等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本(ben)產品(pin)可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)(hua)工陶(tao)(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化(hua)(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱(re)能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產品具有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度(du),在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行(xing)業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等(deng)行業,作為(wei)輸送(song)管道(dao)景合(he)適。
本產品耐(nai)高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)(han)有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)(han)硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合(he)管道因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投資(zi)下(xia)降。陶(tao)瓷復臺(tai)管的工程總造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道相比工程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |