內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具有國際(ji)先(xian)進水平的(de)復合新材料。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行(xing)車削(xue),磨(mo)(mo)削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工(gong)作。
用 途(tu):
本產品可(ke)(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部(bu)門。使用(yong)(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低工程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送(song)是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產(chan)品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損(sun)的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送(song)管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有(you)固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地(di)熱(re)水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道因(yin)重量(liang)輕(qing),使(shi)用(yong)壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造(zao)價與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)(nei)長期正(zheng)常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品(pin)重量輕,與同內(nei)徑的其他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安裝方便,可減(jian)少安裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |