內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合(he)(he)管道是國家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際(ji)先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管從內到外(wai)分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶(ye)金結合(he)(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油(you)、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能(neng)源(yuan)等(deng)(deng)部(bu)門。使(shi)用價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道,可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本產(chan)品(pin)具(ju)有優(you)異的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業(ye),對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸(shu)送(song)是理(li)想的(de)耐蝕管道材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損(sun)的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣(zha)等(deng)行業,作(zuo)為輸(shu)送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石(shi)油(you)裂(lie)解(jie)氣(qi)、合(he)成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以(yi)及含硫(liu)地熱水輸(shu)送(song)管道(dao)。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提(ti)高(gao),從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少(shao),平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行,材(cai)料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的(de)綜(zong)臺(tai)性能,可采用焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接方式,施工安裝(zhuang)方便(bian),可減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |