內襯陶瓷(ci)復合(he)管道是國(guo)家(jia)高科技術(shu)“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先(xian)產(chan)業化的(de)(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到外分(fen)別(bie)由陶瓷(ci)、過渡(du)層和(he)鋼三(san)層組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層同(tong)管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具有(you)良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及(ji)高強度、高韌性,高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油(you)、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)(he)地熱(re)能源等部門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸度(du),在化工、石(shi)化等行業(ye),對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損(sun)的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具有(you)高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用(yong)于(yu)石油(you)裂解氣、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒(li)的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽命(ming)提(ti)高(gao),從(cong)而(er)使支吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管的(de)工(gong)程總造價(jia)與鑄(zhu)石(shi)管相當,與耐磨管道(dao)相比工(gong)程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內長期正常(chang)運行(xing),材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其他管(guan)材(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)(deng)良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)(deng)聯(lian)接方式(shi),施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


