內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道是(shi)(shi)國家高科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研制(zhi)成功并率先(xian)(xian)產業化的(de)(de)具有(you)國際先(xian)(xian)進(jin)水平(ping)的(de)(de)復合新材(cai)料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)渡(du)層和鋼三層組成。陶(tao)(tao)瓷層是(shi)(shi)在(zai)2000℃以上高溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形成牢固(gu)的(de)(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等加(jia)工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源等(deng)部門。使用價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低工程造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸送(song)是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損(sun)的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并(bing)具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于石(shi)油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能(neng)顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以(yi)及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價(jia)與(yu)(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期正常運行(xing),材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖(chong)擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)(jie)、法蘭(lan)快速(su)等(deng)聯接(jie)(jie)方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |