內襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技(ji)術“八(ba)六三“計劃中研(yan)制成功并(bing)率先(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)進水平的(de)復(fu)(fu)合新材料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡層(ceng)同管(guan)道形成牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合，具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性，高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能，且能進行車削，磨削和(he)焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上(shang)，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十(shi)倍；
3、耐(nai)磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金，比鋼(gang)高十(shi)幾倍；
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色(se)金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石管(guan)等，廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等部(bu)門。使用價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道，且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道，陶瓷內襯復合管(guan)道，可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大(da)大(da)降低(di)工程造價(jia)。
本產品具有(you)優(you)異的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度，在化工、石化等行業，對具有(you)強烈(lie)腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性，用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業，作為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫，并(bing)具有高(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變(bian)換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該(gai)管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜(zong)臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身(shen)手。適(shi)用于(yu)高溫(wen)腐蝕氣體和(he)液(ye)體，含(han)有固體顆(ke)粒的(de)腐蝕物料以及(ji)含(han)硫(liu)地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價低(di)；內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道因重量輕，使(shi)用壽命提高(gao)，從而使(shi)支吊架費(fei)用，搬(ban)運費(fei)用減少，平均投資下(xia)降。陶(tao)(tao)瓷復臺管的(de)工(gong)(gong)程總(zong)造(zao)價與鑄(zhu)石管相當(dang)，與耐(nai)磨管道相比工(gong)(gong)程造(zao)價下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好：內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期(qi)正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便：產品重(zhong)量輕(qing)，與(yu)同內徑的其他管材相(xiang)比，可節約鋼材20—30％，旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良(liang)好的綜臺(tai)性能，可采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式，施工安(an)裝方便，可減少安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(du)(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
