內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際先進水(shui)平的(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該管(guan)從內到外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶(ye)金結合(he)(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄石管等,廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等部門。使用價(jia)格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷(ci)(ci)內(nei)襯復(fu)合管道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)、鎳(nie)管、鈦管等,大(da)(da)大(da)(da)降低工程造價(jia)。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的(de)(de)耐蝕性和耐酸度,在(zai)化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業(ye),對具(ju)有(you)強烈腐蝕的(de)(de)各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕性氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣(qi)力除渣(zha)等(deng)行(xing)業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和(he)抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該管(guan)用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)(yong)于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱(re)水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其他(ta)管(guan)材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方式(shi),施工安裝方便(bian),可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結(jie)合(he)強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力(li)系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比(bi)試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |