內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產(chan)業化(hua)的具有國際先(xian)進水平的復合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的冶金結合(he),具有良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的綜臺(tai)性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油(you)、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部(bu)門。使用(yong)價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)(ju)有優異(yi)的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具(ju)(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產品具有(you)超(chao)硬耐磨性,用于劇(ju)烈(lie)磨損的(de)礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)溫,并(bing)具有(you)高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料以及(ji)含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提(ti)高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少,平(ping)均投資下降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)道(dao)相比工程(cheng)(cheng)造價(jia)下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕(qing),與同內徑的其他(ta)管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺(tai)性(xing)能,可采用焊(han)接、法蘭(lan)快(kuai)速等聯接方(fang)式(shi),施工安(an)裝方(fang)便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三(san)次,陶瓷層出現裂方的(de)溫(wen)度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖(chong)刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |