內(nei)(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道是(shi)國家(jia)高科技術“八六三“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產(chan)業化(hua)的(de)具有國際先進水平的(de)復合新材料。該(gai)管從內(nei)(nei)到外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌(ren)性,高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜(zong)臺(tai)性能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加(jia)工(gong)。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)(ci)和(he)(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)(he)地熱能源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造(zao)價(jia)。
本(ben)產品具(ju)有(you)優(you)異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸(shu)送是理(li)想的(de)耐蝕管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體和(he)液(ye)體,含(han)有(you)固體顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以(yi)及(ji)含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕(qing),使用(yong)(yong)壽命(ming)提高(gao),從(cong)而使支吊(diao)架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少(shao),平均投(tou)資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行(xing),材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工(gong)方便:產品重量輕(qing),與(yu)(yu)同(tong)內徑的其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與(yu)(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜臺性(xing)能(neng),可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安(an)(an)裝方便,可減(jian)少(shao)安(an)(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


