內(nei)(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產(chan)業(ye)化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先進水平(ping)的(de)(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該管從內(nei)(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和(he)(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)(he)焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道、化工(gong)陶(tao)(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道,且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道,陶(tao)(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)道,可代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對具有(you)強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品具有(you)超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送(song)(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)(song)管道(dao)景合適(shi)。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡膠(jiao)生(sheng)成氣(qi)以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身(shen)手。適(shi)用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因(yin)重(zhong)量(liang)輕,使(shi)用壽(shou)命提高(gao),從(cong)而(er)使(shi)支吊(diao)架費(fei)(fei)用,搬運費(fei)(fei)用減(jian)少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速(su)等聯(lian)接方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |