內(nei)襯陶(tao)(tao)(tao)瓷復合(he)管道(dao)(dao)是(shi)國家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研(yan)制成功并率(lv)先(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)進水平的(de)復合(he)新材料(liao)。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)(tao)(tao)瓷、過渡層和鋼三層組(zu)成。陶(tao)(tao)(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷通過過渡層同(tong)管道(dao)(dao)形成牢固的(de)冶(ye)金結(jie)合(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)(tao)瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低工程造價。
本產品具有優(you)異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸(shu)送是理(li)想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品(pin)具(ju)有(you)超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等(deng)行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本產品耐(nai)高溫,并具有(you)高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載(zai)熱體(ti)的(de)輸(shu)送管道。
該管(guan)用(yong)(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)(yong)于(yu)高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕(qing),使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總(zong)造價與鑄石管(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)道相(xiang)比(bi)工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內(nei)長期正常運行(xing),材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑(jing)的(de)其他管材(cai)相比,可節(jie)約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施(shi)工(gong)安裝方(fang)便,可減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖(chong)刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |