內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計(ji)劃(hua)中研制(zhi)成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先(xian)進水(shui)平的(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)(dao)形成牢固的(de)(de)冶金(jin)結合,具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道、有(you)色金(jin)(jin)屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)(yu)(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)(jin)、煤(mei)炭、電力(li)和地熱能(neng)源等部(bu)門。使用(yong)價格低于(yu)(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對(dui)具(ju)有(you)強烈腐蝕的各種酸(suan)(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的(de)輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價低;內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的(de)工(gong)(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐(nai)磨管道(dao)相比(bi)工(gong)(gong)程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量輕(qing),與(yu)(yu)同內徑的其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)(yu)耐機械沖(chong)擊等良好的綜臺(tai)性能(neng),可(ke)采用焊(han)接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |