內襯陶瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)道是國家(jia)高科技(ji)術“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率先產(chan)業化的(de)具有國際(ji)先進水平的(de)復合(he)(he)新材料。該(gai)管(guan)從內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)冶金結合(he)(he),具有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度(du)、高韌(ren)性,高抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門。使(shi)用(yong)價格(ge)低于不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業(ye),作為輸送(song)管道景(jing)合(he)適。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管道。
該管用(yong)(yong)在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用(yong)(yong)于高(gao)溫(wen)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)氣(qi)體和(he)液體,含(han)有固體顆粒(li)的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱(re)水(shui)輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊(diao)架費用,搬(ban)運費用減(jian)少,平(ping)均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與耐機(ji)械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)(yong)。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)產生(sheng)裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬(cui)水三(san)次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |