內襯陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管(guan)(guan)道(dao)是(shi)(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制成功并率(lv)先產業化的(de)具有國(guo)際先進水(shui)平(ping)的(de)復(fu)(fu)合新材料。該(gai)管(guan)(guan)從內到外(wai)分別(bie)由陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)形(xing)成牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷耐酸(suan)(suan)度相同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱(re)能源等(deng)部(bu)門。使(shi)用價(jia)格低于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴(gui)的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造(zao)價(jia)。
本(ben)產品具有優異的耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業(ye),對具有強烈腐蝕的各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽(yan)及其(qi)它(ta)腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有(you)超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送管道景(jing)合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性(xing)。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合(he)成氨(an)中(zhong)溫變(bian)換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能(neng)顯身(shen)手。適用于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕物料以(yi)及含(han)硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道因重量輕,使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming)提高(gao),從而使(shi)(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總(zong)造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其他(ta)管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與耐機械沖擊等良(liang)好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)(fang)式,施工安(an)裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |