內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三(san)“計劃(hua)中研制成功并(bing)率先產業化的(de)具有國際先進(jin)水平的(de)復合新材料(liao)。該管(guan)從(cong)內到外分別由(you)陶(tao)瓷、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢固的(de)冶金結合，具有良(liang)好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性能，且能進(jin)行車削，磨削和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong)；
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng)(deng)，廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地(di)熱能源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)，可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng)，大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度，在化工、石化等行業，對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性，用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴(pen)煤、熱電(dian)氣(qi)力(li)除渣(zha)等行業，作為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高溫(wen)，并具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手(shou)。適(shi)用(yong)于高溫腐蝕氣體和液體，含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)低；內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重(zhong)量輕(qing)，使用(yong)壽命提高(gao)，從而使支(zhi)吊架費(fei)用(yong)，搬運費(fei)用(yong)減(jian)少，平均投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)與(yu)鑄石管相當，與(yu)耐磨管道(dao)相比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能好：內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期(qi)正常運(yun)行，材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便(bian)：產(chan)品(pin)重量(liang)輕，與同內徑的(de)其他管(guan)材相(xiang)比，可(ke)(ke)節約(yue)鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機(ji)械沖(chong)擊等(deng)良好的(de)綜臺性能，可(ke)(ke)采(cai)用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)聯接方式，施(shi)工安裝(zhuang)方便(bian)，可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
