內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷(gu)硬(ying)質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有(you)色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能(neng)源等部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等(deng)行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管(guan)道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的(de)(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身(shen)手。適(shi)用于(yu)高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而使支(zhi)吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投資下(xia)(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)(guan)的(de)工程(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)相比(bi)工程(cheng)造價(jia)(jia)下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍(wei)內(nei)長(chang)期(qi)正常運行(xing),材(cai)料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便(bian)(bian):產品(pin)重量輕,與同內徑(jing)的其他管材(cai)相比,可節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械(xie)沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺性能,可采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯接方式,施工安裝(zhuang)方便(bian)(bian),可減少(shao)安裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂(lie)方的(de)溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性能(neng)
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


