內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管道(dao)是(shi)(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計(ji)劃(hua)中研(yan)制成功(gong)并率先產業化的具(ju)有國(guo)際先進水平(ping)的復(fu)(fu)合新材料。該管從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成的致(zhi)密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢固的冶金結合,具(ju)有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工(gong)作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化(hua)(hua)工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源(yuan)等部門。使(shi)用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產(chan)品具有優異的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度(du),在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣(zha)等行業,作為(wei)輸(shu)送(song)管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫,并具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在(zai)耐(nai)蝕、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯(xian)身手。適(shi)用(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)價低(di);內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運(yun)費用減(jian)少,平均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的(de)工程總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當(dang),與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程造(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重量輕,與同內徑的其他管材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能(neng),可采用(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快速(su)等聯接方式,施工安裝(zhuang)方便,可減(jian)少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目(mu) 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |