內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道是國家高科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成功并率先產業化的(de)具有國際(ji)先進水平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該管從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷、過(guo)(guo)渡層和鋼(gang)三(san)層組成。陶瓷層是在(zai)2000℃以上高溫(wen)形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道形成牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強(qiang)度(du)、高韌性,高抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應(ying)用于(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源等部(bu)門(men)。使用價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性(xing)能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優(you)異(yi)的(de)(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈磨(mo)(mo)損(sun)的(de)礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐(nai)高(gao)溫,并(bing)具有(you)高(gao)的(de)抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管(guan)用在(zai)耐(nai)蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品(pin)特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高(gao),從而使(shi)支吊架費(fei)(fei)用(yong),搬運費(fei)(fei)用(yong)減少,平(ping)均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的工程(cheng)總造價(jia)與鑄(zhu)石(shi)管相當,與耐磨管道(dao)相比工程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行(xing),材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同內徑(jing)的其他管(guan)材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |