內(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八(ba)六(liu)三(san)“計(ji)劃(hua)中研制成功并(bing)率先產業化的(de)具有(you)國際(ji)先進水平的(de)復合新材料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外(wai)分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)(gang)三(san)層(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成牢固的(de)冶金結合,具有(you)良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜(zong)臺性(xing)(xing)能,且(qie)能進行車(che)削,磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可(ke)取(qu)代不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于(yu)石(shi)油(you)、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程(cheng)造價。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用(yong)于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并具有(you)高的抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)震性。用(yong)于石油(you)裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送(song)管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用(yong)于(yu)高(gao)溫腐蝕氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含(han)(han)有固體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)的腐蝕物料以及含(han)(han)硫地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合(he)管道因重(zhong)量輕(qing),使用(yong)壽命(ming)提(ti)高,從(cong)而(er)使支吊架費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復臺(tai)管的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)耐磨管道相比(bi)工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常(chang)運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產品重量輕(qing),與同內徑的其(qi)他管(guan)材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |


