內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八(ba)六三“計劃中研制成功并率(lv)先產業化的(de)(de)(de)(de)具有(you)(you)國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)(de)復合新材(cai)料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形成牢固的(de)(de)(de)(de)冶(ye)金結合,具有(you)(you)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)(de)綜臺(tai)性能,且(qie)能進行(xing)車(che)削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)(shi)管(guan)等,廣泛應用于石(shi)(shi)油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優(you)于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合(he)管(guan)道(dao),可代(dai)(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐(nai)磨(mo)(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)(mo)損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣等行業,作(zuo)為輸(shu)送(song)管道景(jing)合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合(he)成氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身(shen)手(shou)。適用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道因重量輕,使用壽(shou)命(ming)提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)比(bi)工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運(yun)行,材料線(xian)膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其(qi)他管(guan)材(cai)相比(bi),可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式(shi),施工安裝方便,可減(jian)少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出(chu)現(xian)裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |