內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)(he)管道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率先產業化(hua)的具有(you)國(guo)際先進水平的復(fu)合(he)(he)新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層和鋼三層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成的致密的鋼玉(yu)瓷通(tong)過過渡層同(tong)管道(dao)形(xing)成牢固(gu)的冶(ye)金結合(he)(he),具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜(zong)臺(tai)性能,且能進行車削,磨削和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬(ying)質(zhi)臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石油(you)、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道(dao),可(ke)(ke)代(dai)替昂(ang)貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具有(you)優異(yi)的耐(nai)(nai)(nai)蝕性(xing)(xing)和耐(nai)(nai)(nai)酸(suan)度,在化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)(nai)(nai)蝕管道材料。
本(ben)產(chan)品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電(dian)氣(qi)力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景(jing)合適(shi)。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以(yi)及(ji)溶融(rong)堿液(ye)、鹽(yan)載熱(re)體的輸送(song)管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)(wen)腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低(di);內襯陶瓷復合管道(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使用壽(shou)命提(ti)高,從(cong)而使支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺管的工(gong)程總(zong)造價(jia)(jia)與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐(nai)磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程造價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常(chang)運行,材料線膨脹(zhang)系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管(guan)材相比(bi),可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械(xie)沖擊等良好的綜臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安裝方便(bian),可減少(shao)安裝費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機(ji)械(xie)(xie)沖擊(機(ji)械(xie)(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |