內襯陶瓷(ci)復合(he)管道是(shi)國家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業(ye)化的(de)(de)具有國際先進(jin)(jin)水平的(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)(wen)及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用(yong) 途(tu):
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等(deng)(deng)(deng),廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)(deng)部門。使(shi)用價格低于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng)(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸(shu)送(song)管道(dao)。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送(song)管道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)程總造價(jia)與鑄(zhu)石(shi)管相當,與耐磨管道相比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量(liang)輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式(shi),施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |