內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)(de)(de)(de)具有(you)國(guo)際先進(jin)水平(ping)的(de)(de)(de)(de)復合新材料(liao)。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過渡層和鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡層同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具有(you)良好的(de)(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和焊接(jie)等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期(qi)工作。
用(yong) 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)(he)地熱能源等部(bu)門。使用(yong)價(jia)格(ge)低(di)于不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價(jia)。
本產品具(ju)(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等(deng)行(xing)業,對(dui)具(ju)(ju)有(you)強烈腐蝕的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品(pin)具(ju)有超硬(ying)耐磨性(xing),用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等(deng)行業(ye),作為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性(xing)。用于石(shi)油裂(lie)解氣、合(he)成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含(han)硫(liu)地熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平(ping)均(jun)投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產(chan)品(pin)重量輕(qing),與同內徑的其他管(guan)材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方式,施工安裝方便,可(ke)減少安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切(qie)強度(du)(層(ceng)間(jian)結(jie)合(he)強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |