內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道是國家高(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并(bing)率(lv)先(xian)產業化(hua)的具有(you)國際先(xian)進水平(ping)的復合(he)新材(cai)料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的冶金(jin)結(jie)合(he),具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(ji)和(he)(he)抗熱沖(chong)擊(ji)(ji)的綜臺性能,且能進行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用(yong) 途(tu):
本(ben)產(chan)品可取代(dai)(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用價格(ge)低于不(bu)銹管(guan)道,且性(xing)能(neng)優于不(bu)銹管(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道,可代(dai)(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度(du),在(zai)化工、石化等行業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為(wei)輸送(song)管道景(jing)合適。
本產品耐(nai)高溫,并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適(shi)用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和(he)液(ye)體,含有(you)固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價低(di);內(nei)襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均投資下(xia)(xia)降。陶瓷復(fu)(fu)臺管(guan)(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與(yu)耐磨(mo)管(guan)(guan)道相比工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正(zheng)常運(yun)行(xing),材(cai)料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產品(pin)重(zhong)量(liang)輕,與同內徑(jing)的其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)(deng)良好的綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)(deng)聯接方式,施工(gong)安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)性能
表(biao)四(si)
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |