內(nei)襯陶瓷復合管(guan)(guan)道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率(lv)先產業化的(de)具有國際先進水平(ping)的(de)復合新材料。該(gai)管(guan)(guan)從內(nei)到外分(fen)別由陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削,磨(mo)削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期(qi)工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)石(shi)(shi)油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源(yuan)等部門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且(qie)性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內(nei)襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產(chan)品具(ju)有優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損(sun)的(de)礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運(yun)送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造價低;內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)(wen)性能好:內襯陶瓷復合(he)管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范(fan)圍內長期正常運(yun)行,材料線膨(peng)脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產(chan)品(pin)重量輕,與同(tong)內徑的其他管材相比,可節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺(tai)性(xing)能,可采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯(lian)接(jie)方式,施工安(an)裝方便,可減(jian)少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間(jian)結合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |