內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的具(ju)有國際(ji)先進(jin)水平的復合新(xin)材料。該(gai)管從內(nei)到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)(he)鋼(gang)(gang)三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的致密的鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道形成牢固的冶金結(jie)合,具(ju)有良好的耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源(yuan)等部門(men)。使(shi)用(yong)價格(ge)低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在(zai)化工、石(shi)化等行業(ye),對具有強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有(you)超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管道(dao)景合(he)適。
本產品耐(nai)高溫,并具有(you)高的(de)(de)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)(de)輸送管(guan)道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均(jun)投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)(guan)道相比工(gong)程造(zao)(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便:產(chan)品(pin)重量輕(qing),與(yu)同(tong)內徑(jing)的(de)其(qi)他管材(cai)相比(bi),可(ke)(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)便,可(ke)(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |