內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際(ji)先進水平的(de)(de)復合(he)新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等(deng)部門。使用價格(ge)低于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕性(xing)和(he)耐酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具有強烈腐(fu)(fu)蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作為輸送管(guan)道景(jing)合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)(yong)在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身手。適(shi)用(yong)(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料(liao)以(yi)及(ji)含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)(jia)(jia)低;內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管道因重量輕,使用壽命(ming)提高(gao),從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均(jun)投資下降。陶瓷(ci)(ci)復臺管的工程總造(zao)(zao)價(jia)(jia)(jia)與鑄(zhu)石管相(xiang)當,與耐磨(mo)管道相(xiang)比工程造(zao)(zao)價(jia)(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運(yun)行,材料(liao)線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品重(zhong)量輕,與(yu)同內(nei)徑的其(qi)他管材(cai)相比,可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方式,施工安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


