內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功(gong)并率先產業(ye)化的(de)具有(you)(you)國際先進(jin)水平的(de)復(fu)合新材料。該管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金(jin)結合,具有(you)(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和地(di)熱能源等(deng)(deng)部(bu)門。使用價格低(di)于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造(zao)價。
本產(chan)品具有優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景(jing)合(he)適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的(de)抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱(re)體的(de)輸送(song)管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以(yi)及含硫(liu)地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下(xia)(xia)降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)造價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與同內(nei)徑(jing)的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊(han)接(jie)、法(fa)蘭(lan)快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)(chong)擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


