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山東耐磨陶瓷管
內蒙古內襯陶瓷復合管

內蒙古內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道是國(guo)家高科技術“八(ba)六(liu)三(san)“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水(shui)平的(de)(de)復合新材料。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和(he)鋼(gang)三(san)層組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道形成牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高溫及高強(qiang)度、高韌性,高抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)(mo)削和(he)焊接等加工。

材料性(xing)能: 

1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;

2、耐(nai)蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十倍;

3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;

4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工(gong)作。

用 途(tu): 

本(ben)產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源(yuan)等部門。使用價(jia)格低于不銹管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于不銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價(jia)。 

本產品(pin)具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行(xing)業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送(song)是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。

本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行(xing)業(ye),作為輸送管(guan)道景(jing)合適。

本產品(pin)耐高溫,并具有(you)高的抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)震(zhen)性(xing)。用于石油裂解(jie)氣、合成氨(an)中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸(shu)送(song)管道。

該(gai)管用(yong)在耐(nai)蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)(fu)蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆(ke)粒的腐(fu)(fu)蝕物(wu)料(liao)以及含硫地熱水輸送管道。

產品特(te)點: 

1、耐磨性好(hao)。

2、運行阻力小。

3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費(fei)(fei)用,搬(ban)運費(fei)(fei)用減少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造(zao)價與鑄石(shi)管相當,與耐磨管道(dao)相比工(gong)程造(zao)價下降(jiang)20—30%。

4、耐(nai)腐蝕、防結垢。

5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常(chang)運行(xing),材(cai)料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。

6、安裝施工(gong)方便(bian):產品(pin)重量輕(qing),與同(tong)內徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)(ke)采用焊(han)接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方式,施工(gong)安裝方便(bian),可(ke)(ke)(ke)減少安裝費用。

表一

項目 材料

硬(ying)度 HV Kg/mm2

壓潰 強度(du) MPa

表面質量

陶瓷層密度 g/c m2

抗壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)度(du))

抗機(ji)械(xie)(xie)沖擊(機(ji)械(xie)(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci)

抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度(du))℃

清(qing)水阻力(li)系(xi)數

碳素 鋼(gang)管

149

411






0.0195

內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃ 

表(biao)二

材料(liao)

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹(xiu)鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管(guan)

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86) 

表(biao)三

材(cai)料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時

耐酸(suan)陶瓷

80%

內襯(chen)陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能

表四(si)

噴砂比(bi)試驗

30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗

材料

體積各減少cm3

材料

體積損(sun)失cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合管道

0.0022

SHS復(fu)合管(guan)


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