內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道是(shi)國家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制(zhi)成功(gong)并率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新(xin)材(cai)料。該(gai)管從內到外分別由(you)陶(tao)瓷、過渡層和鋼(gang)三層組成。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層同管道形(xing)成牢固的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合(he)，具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能，且能進行車削(xue)，磨(mo)削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上(shang)，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十(shi)倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等(deng)，廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格(ge)低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)，且(qie)性(xing)能(neng)優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)，可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)，大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有(you)優異(yi)的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度(du)，在化工、石化等行(xing)業(ye)，對具有(you)強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性，用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業(ye)，作(zuo)為輸(shu)送管道景合適。
本產(chan)品耐高溫(wen)，并(bing)具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸(shu)送管道(dao)。
該(gai)管用在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的綜(zong)臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti)，含(han)(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及(ji)含(han)(han)硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低；內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道因重量輕，使(shi)用(yong)壽命提高，從而使(shi)支吊(diao)架費用(yong)，搬(ban)運費用(yong)減少，平均投資(zi)下降。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管相(xiang)當，與耐(nai)磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行，材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便：產品重量輕，與同(tong)內徑的其他管材(cai)相比(bi)，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能，可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式，施工安裝方便，可(ke)減少安裝費(fei)用。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結(jie)合(he)強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)(ci)數(shu))次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現(xian)裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
