內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中研(yan)制成功并(bing)率先產業化的(de)具(ju)有國際先進(jin)水平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)(guan)從(cong)內到(dao)外(wai)分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)(guan)道形成牢固(gu)的(de)冶(ye)金(jin)結合,具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價格(ge)低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且(qie)性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具有優異的耐蝕性和耐酸(suan)(suan)度,在化工、石化等(deng)行業(ye),對(dui)具有強烈腐蝕的各種(zhong)酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理(li)想的耐蝕管(guan)道材料。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨性,用于(yu)劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤(mei)、熱(re)電(dian)氣力除渣等(deng)行業,作為輸(shu)送(song)管(guan)道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用(yong)于石油(you)裂解氣、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能(neng)顯身手。適用于(yu)高(gao)溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊(diao)架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均(jun)投(tou)資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)(jia)與鑄石(shi)管相當(dang),與耐磨(mo)管道相比(bi)工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重量輕(qing),與(yu)同(tong)內徑(jing)的其他管材相(xiang)比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等良好(hao)的綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方式,施工安裝(zhuang)方便,可減(jian)少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體(ti)積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


