內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功并率先(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外分別由陶瓷、過渡(du)(du)層和(he)鋼三(san)層組(zu)成。陶瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)(du)層同管(guan)道形(xing)(xing)成牢固的(de)冶金(jin)結合(he)，具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能，且能進行(xing)車削(xue)，磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度相同；
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金，比鋼高(gao)十幾倍；
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等，廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)，可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降(jiang)低(di)工程造(zao)價(jia)。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度，在化工(gong)、石化等(deng)行(xing)業(ye)，對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產品具(ju)有(you)超硬耐磨性，用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行(xing)業，作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫(wen)，并具(ju)有(you)高(gao)的抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體，含有固體顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低；內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重量輕，使(shi)(shi)用壽命提高，從而使(shi)(shi)支(zhi)吊架(jia)費(fei)用，搬運(yun)費(fei)用減少，平(ping)均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相當，與耐磨管(guan)(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好：內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)(shi)工(gong)方(fang)便：產(chan)品重量輕，與(yu)同內(nei)徑的其(qi)他管(guan)材相比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺性能，可(ke)采用(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式，施(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便，可(ke)減(jian)少(shao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸性(xing)能
表(biao)四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |
