內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化(hua)的(de)(de)具有國際先進水(shui)平的(de)(de)復合新材(cai)料(liao)。該管從內(nei)到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結合,具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接(jie)等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱(re)能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性(xing),用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更(geng)能顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆(ke)粒(li)的(de)腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地(di)熱(re)水輸(shu)送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而使支吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程總造(zao)(zao)價(jia)(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工程造(zao)(zao)價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(du)(du)(層間結合強度(du)(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |