內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三(san)(san)“計(ji)劃中研制(zhi)成功并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進(jin)水平(ping)的(de)(de)復合新(xin)材(cai)料(liao)。該管(guan)從內到外(wai)分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼三(san)(san)層(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶(ye)金結合,具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接(jie)等加(jia)工。
材(cai)料(liao)性能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源等部(bu)門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造(zao)價。
本產(chan)品具有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理(li)想(xiang)的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣(zha)等(deng)行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送(song)管道(dao)。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和(he)液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產(chan)品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工(gong)程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相當(dang),與(yu)耐磨管道(dao)相比工(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行(xing),材料(liao)線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便:產(chan)品重量輕,與同內徑的其他(ta)管材相比(bi),可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等(deng)(deng)良(liang)好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)(deng)聯接方式,施工安(an)(an)裝方便,可減少(shao)安(an)(an)裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


