內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)(he)管道(dao)(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)具有國際先進水平的(de)復合(he)(he)新材料。該管從內(nei)到(dao)外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同管道(dao)(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結(jie)合(he)(he),具有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)(gao)抗機械(xie)沖(chong)(chong)擊和抗熱沖(chong)(chong)擊的(de)綜臺(tai)性能,且(qie)能進行車削,磨(mo)削和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道、化工陶(tao)(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能優(you)于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)(tao)瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造(zao)價(jia)。
本產(chan)品具(ju)有優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的(de)礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行(xing)業,作為輸(shu)送(song)管道景(jing)合(he)適。
本(ben)產(chan)品耐高(gao)(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)(gao)的抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和(he)抗(kang)震性。用于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣(qi)(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送(song)管道。
該管用在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價低;內襯(chen)陶瓷復合管道因重量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造價與鑄石管相(xiang)當(dang),與耐磨管道相(xiang)比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期(qi)正常(chang)運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕(qing),與同內徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸(chu)管本(ben),陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)(nai)酸度(du)(按耐(nai)(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


