內襯陶瓷復合管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中研制(zhi)成功(gong)并率先產業化的(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)復合新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過(guo)(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且(qie)能進(jin)行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等(deng)加工。
材料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使(shi)用價格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產(chan)品具有優(you)異的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有(you)固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價低(di);內襯陶瓷復合管道因重量輕,使用壽命(ming)提(ti)高,從而使支吊架(jia)費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管的工程總造價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常(chang)運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便(bian):產品重(zhong)量輕(qing),與同內徑的其他管(guan)材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式,施(shi)工安裝方便(bian),可(ke)減少(shao)安裝費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出(chu)現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |