內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計(ji)劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)具有國際先進水平的(de)復合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)(ji)的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊(han)接(jie)等(deng)加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)(suan)度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)(suan)度相同(tong)(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)(he)地熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使用價(jia)(jia)格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程(cheng)造價(jia)(jia)。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性(xing),用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業(ye),作為(wei)輸(shu)送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減(jian)少,平均投資(zi)下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常(chang)運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)(fang)便:產(chan)品(pin)重量輕,與同內徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等(deng)良(liang)好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間(jian)結(jie)合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


