內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合(he)管(guan)(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)(fu)合(he)新材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門(men)。使用(yong)價(jia)(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程造價(jia)(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石(shi)化等(deng)行業,對(dui)具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行(xing)業(ye),作(zuo)為輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油(you)裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適(shi)用(yong)(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管道因重量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減(jian)少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的(de)工(gong)(gong)程總造價(jia)(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比(bi)工(gong)(gong)程造價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機(ji)械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施(shi)工安裝方便,可減少安裝費(fei)用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(du)(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度(du)(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖(chong)(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |