內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國家(jia)高(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)(xian)產(chan)業化的具有(you)國際先(xian)(xian)進水平的復(fu)合新材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的冶金結合,具有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性(xing)(xing)能,且能進行車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和(he)(he)焊(han)接等加工。
材料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代(dai)(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)(yong)于(yu)(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)(yong)價(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本(ben)產品具有(you)優(you)異(yi)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是(shi)理想(xiang)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為(wei)輸送(song)管道景合(he)適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手(shou)。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)(shi)物料以及含(han)(han)硫(liu)地(di)熱水(shui)輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而(er)使支吊(diao)架(jia)費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少(shao),平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料(liao)線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產(chan)品重(zhong)量輕,與同內徑的其他(ta)管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施工安裝方便,可(ke)減(jian)少安裝費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項(xiang)目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |