內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產(chan)業(ye)化的(de)(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復合新材料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)(gang)三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合,具有(you)良好(hao)的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴(gui)的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產品具有(you)優(you)異(yi)的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨(an)中(zhong)溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身(shen)手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒(li)的腐(fu)蝕物料以(yi)及含硫地(di)熱水(shui)輸送管(guan)道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使用(yong)(yong)壽(shou)命提高,從而使支吊(diao)架(jia)費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平(ping)均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工程總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產品重(zhong)量輕(qing),與(yu)同內徑的其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)(ji)次數(shu))次 | 抗(kang)熱(re)震性(xing)(加(jia)熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


