內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道(dao)是國(guo)家高科技術“八六(liu)三“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的具有(you)(you)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)(jin)水平的復(fu)合新材料(liao)。該管從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的冶金(jin)結合,具有(you)(you)良好的耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及(ji)高強度、高韌(ren)性,高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)的綜臺性能,且能進(jin)(jin)行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊(han)接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應用于(yu)(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業(ye),作為輸送(song)管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣、合成氨(an)中溫變換氣、臺成橡(xiang)膠生(sheng)成氣以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱(re)體的輸(shu)送管(guan)道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有(you)固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物(wu)料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運(yun)行阻(zu)力(li)小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從(cong)而(er)使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復臺(tai)管(guan)(guan)的工程總造(zao)價與鑄石(shi)管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比(bi)工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量(liang)輕,與同(tong)內徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速(su)等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點接觸(chu)管(guan)本(ben),陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料(liao) | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |