內(nei)(nei)襯陶瓷復合(he)管道是(shi)國家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水平的(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)(nei)到外分別由(you)陶瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道形(xing)(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和地(di)熱(re)能源等(deng)部(bu)門(men)。使用價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低(di)工程造價。
本產品具有優(you)異的耐蝕性和耐酸度(du),在(zai)化工、石化等行業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐蝕管道(dao)材料(liao)。
本產品具有(you)超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業(ye),作為輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融(rong)堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和(he)液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以(yi)及含硫地(di)熱(re)水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少(shao),平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管的(de)工程總造價與鑄石管相當(dang),與耐磨管道相比(bi)工程造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材(cai)料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他(ta)管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與耐機械(xie)沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試(shi)驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |