內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道是國家高(gao)(gao)(gao)(gao)科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中研(yan)制成功并率(lv)先產業化的(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)復合新材(cai)料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)(guo)渡層和鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡層同管道形成牢固的(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗熱(re)沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng),且(qie)能(neng)進行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于(yu)鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和(he)(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和(he)(he)地熱能源等部門。使用(yong)價格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程(cheng)造價。
本(ben)產品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度(du),在化工、石(shi)化等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸送管道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有(you)高的(de)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更(geng)能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重(zhong)量(liang)輕,使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命提高,從(cong)而(er)使(shi)支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減(jian)少(shao),平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)(zao)價與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程造(zao)(zao)(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行,材(cai)料(liao)線膨(peng)脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便(bian):產(chan)品重量(liang)輕,與同(tong)內徑的(de)其他管(guan)材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工(gong)安裝方便(bian),可(ke)減少(shao)安裝費用(yong)。
表一(yi)
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能(neng)50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


