內襯陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道是(shi)國家高(gao)科技(ji)術(shu)“八(ba)六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)具有(you)國際先進(jin)(jin)水(shui)平的(de)復合新材料。該(gai)管(guan)(guan)從內到外(wai)分別(bie)由陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)(xing)成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)(guan)道形(xing)(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結(jie)合,具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖(chong)(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進(jin)(jin)行車(che)削,磨削和焊接等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于石(shi)油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格(ge)低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)(ci)內(nei)襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造(zao)價(jia)。
本產(chan)品具有優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它(ta)腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想(xiang)的耐(nai)蝕管道材料。
本產品(pin)具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并(bing)具(ju)有(you)高的(de)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的(de)輸(shu)送管道(dao)。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)低(di);內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而(er)使支吊架費(fei)(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價(jia)(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的(de)其(qi)他管材相比,可(ke)(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性能(neng),可(ke)(ke)采(cai)用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可(ke)(ke)減少安(an)裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |