內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計(ji)劃(hua)中研(yan)制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國際(ji)先進水平(ping)的(de)(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管(guan)(guan)從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)(guan)道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊(han)接等加(jia)工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱(re)能(neng)源(yuan)等(deng)部門(men)。使用(yong)價(jia)格低(di)(di)于(yu)不銹管(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)不銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)(di)工程造價(jia)。
本(ben)產(chan)品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具(ju)有高的抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣、合成氨中(zhong)溫變(bian)換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽命(ming)提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程總造價與鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產(chan)品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法(fa)蘭快速(su)等聯接方式(shi),施工(gong)安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |