內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成功(gong)并(bing)率先產業(ye)化的具有(you)國際(ji)先進水平(ping)的復合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分別由(you)陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層和鋼三層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的致密的鋼玉(yu)瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管(guan)道形成牢(lao)固(gu)的冶金結合(he),具有(you)良(liang)好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的綜臺(tai)性能,且能進行車削,磨(mo)(mo)削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛(fan)應用于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱(re)能源等部門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂(ang)貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具(ju)(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)(ju)有強烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材(cai)料。
本產品(pin)具(ju)有(you)超硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈磨(mo)(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行(xing)業,作為輸(shu)送(song)管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械(xie)沖擊(ji)和抗震性。用于石油(you)裂(lie)解氣、合成氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該(gai)管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)(wen)的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高(gao)溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地(di)熱水輸送管道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管(guan)(guan)道因(yin)重量(liang)輕,使用壽命(ming)提高,從而使支(zhi)吊(diao)架費用,搬(ban)運費用減少(shao),平均投資下(xia)降。陶(tao)(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的(de)工程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍(wei)內長期(qi)正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便:產品重量輕(qing),與同內徑的(de)(de)其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工安裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |