內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研(yan)制成功并率先(xian)(xian)產業化的(de)(de)具有(you)國(guo)際先(xian)(xian)進水平(ping)的(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內到(dao)外分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡(du)(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具(ju)有優(you)異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產(chan)品(pin)具有超硬(ying)耐(nai)磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為(wei)輸送管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該(gai)管用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺(tai)(tai)塌(ta)臺(tai)(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以(yi)及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架(jia)費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少(shao),平均投(tou)資(zi)下降。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管的工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨(mo)管道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合(he)管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)(gong)方便(bian)(bian):產品(pin)重(zhong)量輕(qing),與同內(nei)徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭(lan)快速等聯(lian)接方式,施工(gong)(gong)安(an)裝方便(bian)(bian),可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(du)(層間結合(he)強度(du)(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |