內(nei)(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研制成功并率先(xian)產業(ye)化的(de)具有國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)(guan)從內(nei)(nei)到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管(guan)(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊(han)接(jie)等加(jia)工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong)(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且(qie)性能優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程(cheng)造價。
本產品(pin)具有優異的(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化工、石化等(deng)行業(ye),對具有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具有(you)超硬(ying)耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于(yu)石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱(re)體的(de)輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯身手(shou)。適用于高(gao)溫腐蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而(er)使支(zhi)吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運(yun)行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)淬(cui)水三(san)次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方(fang)的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


