內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道是國(guo)家高科技術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先進水(shui)平的(de)(de)復合新材料。該(gai)管從內到(dao)外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同(tong)管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及(ji)高強(qiang)度、高韌(ren)性,高抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度(du)(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和(he)地熱能源等部(bu)門(men)。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具(ju)有(you)優異(yi)的耐蝕性(xing)和耐酸度,在(zai)化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行(xing)業,作為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石(shi)油(you)裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適(shi)用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產品(pin)重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等聯(lian)接(jie)方式,施工安(an)裝(zhuang)方便,可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |