內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道是(shi)國家(jia)高(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成功(gong)并率先產業(ye)化(hua)的(de)(de)具有國際先進水(shui)平的(de)(de)復合新材(cai)料。該(gai)管從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形成牢固的(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺(tai)金(jin),比(bi)鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具有(you)(you)優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)(you)強烈腐(fu)蝕的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性氣(qi)體、液(ye)體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇(ju)烈(lie)磨損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業(ye),作(zuo)為(wei)輸送管道景合(he)適。
本(ben)產(chan)品耐高溫,并具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含(han)有(you)固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便(bian):產品(pin)重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |