內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是(shi)國(guo)家高科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功并(bing)率先(xian)(xian)產業化的具(ju)有國(guo)際先(xian)(xian)進水(shui)平(ping)的復合新材料。該管(guan)從內到(dao)外(wai)分(fen)別(bie)由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以上高溫形成(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層同(tong)管(guan)道形成(cheng)牢固的冶金結(jie)合,具(ju)有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的綜臺(tai)性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等部(bu)門。使用價格低于不銹管(guan)(guan)道,且(qie)性能優(you)于不銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)替(ti)昂(ang)貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產品具(ju)(ju)有(you)優(you)異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具(ju)(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣力(li)除渣等行業(ye),作(zuo)為(wei)輸送管道景合適(shi)。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合(he)成氨(an)中(zhong)溫變換(huan)氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使用(yong)(yong)壽命提高(gao),從而(er)使支(zhi)吊(diao)架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平(ping)均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工程(cheng)總造(zao)價與鑄(zhu)石(shi)管相(xiang)當(dang),與耐(nai)磨管道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian)(bian):產品重量(liang)輕(qing),與同內徑的其(qi)他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良(liang)好的綜臺性(xing)能(neng),可采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方式(shi),施工安裝方便(bian)(bian),可減少安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |