內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道是(shi)國家(jia)高科技(ji)術“八六三(san)(san)“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從(cong)內到外分別由陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度(du)、高韌性,高抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石油(you)、化工(gong)(gong)、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價格低(di)于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸度(du),在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對(dui)具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等(deng)行業,作(zuo)為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管(guan)用在(zai)耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕(qing),使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少(shao),平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的(de)工(gong)程總造價(jia)(jia)與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期正(zheng)常運行,材(cai)料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的其他(ta)管材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械(xie)沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


