內襯(chen)陶瓷復合(he)(he)管道(dao)是國家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)(he)新(xin)材(cai)料。該管從內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組(zu)成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行(xing)車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材(cai)料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產(chan)品具有(you)優異的耐蝕性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對(dui)具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕性氣體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)輸送是理(li)想的耐蝕管道材料。
本產(chan)品具(ju)有(you)超硬耐磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行(xing)業(ye),作(zuo)為輸送管道景合適。
本(ben)產(chan)品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣(qi)以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸(shu)送管道(dao)。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒(li)的(de)(de)腐蝕物料以及含硫地(di)熱水(shui)輸送(song)管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管道因重(zhong)量輕(qing),使用(yong)(yong)壽命(ming)提高(gao),從而使支吊架費用(yong)(yong),搬(ban)運費用(yong)(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管的工(gong)程總造價(jia)與鑄(zhu)石管相當,與耐磨管道相比(bi)工(gong)程造價(jia)下(xia)降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與同(tong)內徑的(de)其他管材(cai)相比,可節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機(ji)械(xie)沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力(li)系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |