內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道是國家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制(zhi)成功并(bing)率先(xian)產業化(hua)的具有國際先(xian)進(jin)水平的復(fu)合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的致密的鋼(gang)玉瓷通(tong)過過渡層(ceng)同管道形成牢固的冶金結(jie)合(he)，具有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能(neng)，且能(neng)進(jin)行車削，磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上(shang)，耐酸(suan)度96—98％，同(tong)高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同(tong)；
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金，比(bi)鋼(gang)高(gao)十幾倍；
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹鋼(gang)管道、有色金(jin)屬(shu)管、玻(bo)璃管道、化工陶瓷和鑄石管等，廣(guang)泛應用于石油(you)、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使(shi)用價格低于不銹管道，且(qie)性能優于不銹管道，陶瓷內襯復(fu)合(he)管道，可(ke)代替昂貴的(de)不銹管道、鎳管、鈦管等，大(da)大(da)降(jiang)低工程造價。
本(ben)產品(pin)具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度(du)，在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業，對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性，用于(yu)劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業(ye)，作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高溫，并具有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合(he)成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的(de)輸送(song)管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯(xian)身(shen)手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水輸送(song)管道(dao)。
產(chan)品特點(dian):
1、耐(nai)磨性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低；內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕，使用(yong)壽命提高，從而(er)使支吊架費(fei)用(yong)，搬運費(fei)用(yong)減少，平均投資下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的(de)工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當，與耐(nai)磨(mo)管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30％。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好(hao)：內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行，材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便：產品重(zhong)量(liang)輕，與同內徑的其他管材相比，可節約鋼材20—30％，旦(dan)具(ju)有耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等良好的綜臺性(xing)能，可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式，施工安裝(zhuang)方便，可減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層(ceng)產(chan)生(sheng)裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三(san)次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
