內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道(dao)(dao)是國家高科技(ji)術(shu)“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合新材料(liao)。該(gai)管從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強度(du)、高韌性,高抗機械沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的(de)綜臺(tai)性能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同(tong)(tong);
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹鋼管道、有色金屬管、玻璃管道、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄石管等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使(shi)用價格低于不(bu)銹管道,且性能(neng)優于不(bu)銹管道,陶(tao)瓷內襯復合管道,可代替昂貴的不(bu)銹管道、鎳(nie)管、鈦管等(deng),大大降(jiang)低工程造價。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對(dui)具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸(shu)送是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸(shu)送(song)管道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生(sheng)成氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手(shou)。適用(yong)(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重(zhong)量輕(qing),使用(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的(de)工程(cheng)(cheng)總(zong)造價與鑄石(shi)管相當,與耐磨管道(dao)相比工程(cheng)(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產(chan)品重量(liang)輕,與同(tong)內徑的其他(ta)管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施工安(an)裝方便,可減少安(an)裝費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |